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6090 FS
Pelles minières hydrauliques
6090 FS
Pelles minières hydrauliques
L'efficacité démontrée dans tous les types d'application minière à ciel ouvert à travers le monde atteste de la longue durée de vie des pelles chargeuses hydrauliques Cat®. Nos équipements sont conçus pour faire face aux environnements d'excavation les plus difficiles et aux conditions les plus exigeantes dans le but de permettre à nos clients d'atteindre une productivité maximale. En d'autres termes, les pelles chargeuses hydrauliques Cat sont conçues pour durer.
Cette machine est couverte par une Entente de valeur pour les clients, vous offrant une tranquillité d’esprit totale.
Toromont Accélération+, offert exclusivement avec une entente de valeur client Cat®, assure la continuité de vos opérations grâce à la livraison garantie des pièces le lendemain, aux réparations en deux jours et à un service adapté à votre horaire. En plus de l’engagement de service Cat, Toromont Accélération+ vous donne un accès rapide aux pièces, un service prioritaire, des mises à jour concernant les réparations en temps réel et un soutien simplifié garantie, pour vous permettre de reprendre le travail plus rapidement, en toute tranquillité d’esprit.
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Spécifications techniques
Cabine du conducteur
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Dimensions internes de la cabine - Hauteur7.05 2150 mm
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Composants (5)Verre de sécurité sur toutes les vitres, pare-brise blindé et vitre latérale coulissante
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Dimensions internes de la cabine aménagée - Largeur5.25 1600 mm
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Composants (2)Pare-soleil externes au niveau des vitres latérales
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Dimensions internes de la cabine aménagée - Longueur5.25 1600 mm
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Dimensions internes de la cabine - Largeur5.25 1600 mm
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Composants (10)Siège du conducteur « Comfort » à assise pneumatique multi-ajustable, doté d'un soutien lombaire, du chauffage du siège, d'une ceinture de sécurité, d'un appuie-tête et d'accoudoirs
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Board Control System (BCSIII)Surveillance électronique, enregistrement des données et système de diagnostic pour les paramètres vitaux et les données d'entretien du circuit moteur et des systèmes hydraulique et de lubrification, avec :<br>- Tableau de bord robuste équipé d'un grand écran tactile couleur (12 in) pour une utilisation intuitive<br>- Documentation PDF à l'écran (instructions d'utilisation, manuel technique, catalogue de pièces détachées ou schéma de principe électrique, par exemple)<br>- Aide au dépistage des pannes à l'écran<br>- Graphiques des données consignées<br>- Mémoire d'anomalies avec stockage des conditions associées<br>- Interfaces USB, LAN (TCP/IP) et BUS CAN pour l'exportation de données
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Hauteur du regard - Approximative28.87 8.8
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Composants (6)Cadre FOPS (rehausse ; approuvé conformément à la norme ISO 10262:1198) intégré à la structure de la cabine
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Composants (7)Siège auxiliaire rabattable avec ceinture de sécurité
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Composants (4)Pare-brise avec essuie-glace/lave-glace intermittent
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Composants (3)Volets mécaniques à chaque fenêtre
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Composants (8)Commandes par manipulateur intégrées aux consoles de siège réglables indépendamment
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Dimensions internes de la cabine aménagée - Hauteur7.05 2150 mm
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Dimensions internes de la cabine - Longueur7.22 2200 mm
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Composants (9)Accès à la machine par une échelle escamotable à commande hydraulique. Angle de l'échelle : environ 45°
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Composants (1)Contacteur de coussin de siège permettant de neutraliser automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège
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Composants (12)Échelle d'urgence coulissante (de type « kick-down ») avec cage
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Composants (11)Système de chauffage, ventilation et climatisation monté sous le pavillon
Caractéristiques de fonctionnement
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Charge utile du godet103 t 93.6
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Poids en ordre de marche - Pelle butte1102 t 1000 t
Circuit de tourelle
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Couronne de tourelleRoulement à rouleaux à trois cages avec engrenage interne étanche
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Caractéristiques (2)Freinage hydraulique de la tourelle par commande de compensation
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Réducteur d'orientationSix transmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux
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Freins de stationnementFrein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
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Vitesse d'orientation maximale3.9 3.9
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Caractéristiques (1)Tous les chemins de roulement de la couronne de tourelle, ainsi que le bain d'huile de l'engrenage interne, sont fournis par le dispositif de graissage automatique centralisé
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Caractéristiques (3)Circuit d'orientation à boucle fermée avec commande de couple
Circuit électrique - Entraînement diesel
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Alternateurs2 × 175 A chaque
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Composants (2)Contacteurs d'arrêt d'urgence accessibles au niveau du sol, dans le module moteur et dans la cabine
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Composants (1)Relais d'isolation de la batterie
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Batteries - Montage en série/parallèle6 × 210 Ah, 12 V chaque ; 630 Ah, 24 V au total
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Projecteurs12 x projecteurs DEL ultra puissants
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Tension du circuit24 V
Circuit hydraulique avec système de gestion des pompes
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Volume total d'huile hydraulique - Approximatif3450 gal (US) 13000 l
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Capacité du réservoir hydraulique - Approximative2640 gal (US) 10000 l
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Pression maximale - Pompes d'orientation5080 psi 350 bar
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Pression maximale : translation5220 psi 360 bar
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Pompes principales8 x pompes à pistons axiaux à débit variable
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Pression maximale - Équipement4350 psi 300 bar
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Débit d'huile maximal - Pompes d'orientation6 × 488 l/min (6 × 129 US gal/min)
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Débit d'huile total maximal - Pompes principales8 × 936 l/min (8 × 247 US gal/min)
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Pompes d'orientation6 × pompes à plateau pilote réversibles
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Caractéristiques (1)Coupure de pression des pompes principales
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Le système de gestion des pompes comprend:- Limiteur de charge électronique<br>- Débit à la demande à partir des pompes principales selon la position du manipulateur<br>- Régulation automatique des pompes principales pour un débit nul sans demande<br>- Réduction automatique du régime moteur pendant les pauses<br>- Réduction du débit d'huile des pompes principales lorsque la température de l'huile hydraulique ou du moteur est élevée
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Caractéristiques (2)Refroidissement de l'huile pour engrenages de transmission de pompe
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Filtres- Filtres haute pression à passage total (100 µm) pour les pompes principales, montés directement derrière chaque pompe<br>- Filtres haute pression (100 µm) pour le circuit de pivotement fermé<br>- Filtres à passage total (10 µm) pour le circuit de retour complet<br>- Filtres à passage total (10 µm) pour le circuit de retour de refroidissement<br>- Filtres de pression (40 µm et 6 µm) pour le servo-circuit<br>- Filtres à huile de transmission (40 µm)
Équipement
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Type (5)Les procédures de soudage permettent des contre-soudures internes (double soudure de préparation) dans la mesure du possible
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Type (2)Abaissement de la flèche et du bras sans pression grâce à un régleur à flotteur
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Type (1)Regard dans la flèche et le bras
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Type (7)La flèche et le bras sont résistants à la torsion grâce à une structure caissonnée et soudée en acier haute résistance avec moulages en acier au niveau des zones de pivotement
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Type (3)Kits d'usure spéciaux pour les matériaux fortement abrasifs sur demande
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Type (6)Flèche et bras dégagés des contraintes après soudage
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Type (4)Passerelles avec rails au niveau de la flèche
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Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes :- Guidage du godet à angle constant automatique horizontal<br>- Guidage du godet à angle constant automatique vertical<br>- Limitation automatique du renversement pour éviter les pertes de matériau<br>- Assistance cinématique pour les forces hydrauliques<br>- Impulsion constante de la flèche tout au long de l'arc de levage<br>- Aide à la force de pénétration
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Tous les godets sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants :- Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d'usure à l'intérieur comme à l'extérieur du godet<br>- Protections de lèvre entre les dents<br>- Protections d'aile sur les parois latérales<br>- Protections de talon sur les bords inférieurs
Généralités
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Puissance moteur - SAEJ19954500 HP 3360 kW
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Charge utile du godet103 ton (US) 93.6
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Poids en ordre de marche1102.3 1000 t
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NotaLes spécifications indiquées ci-dessus s'appliquent à la configuration en pelle butte. Une configuration sans équipement avant est également disponible.
Godet
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Capacité du godet- pelle butte (à refus2:1)68 yd³ 52 m³
Moteur
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Puissance nette - SAE J1349:20114500 HP 3360 kW
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Puissance brute - SAE J1995:20144500 HP 3360 kW
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Modèle de moteur2 x QSK60 Cummins
Moteurs diesel
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Puissance nette nominale totale - ISO3046/13360 kW 1 800 min-1 (4 500 hp 1 800 min-1)
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Contenance du réservoir de carburant4330 gal (US) 16400 l
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Composants (4)Commande moteur par un microprocesseur
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Course7.48 190 mm
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AspirationBi-étagé, turbocompresseur, refroidisseur d'admission, refroidisseur intermédiaire,
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ÉmissionsEst conforme à la norme américaine EPA Tier 2
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Nombre de cylindres - Par moteur16
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Composants (1)Système de démarrage de pré-lubrification
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Altitude maximale - Sans détarage - Au-dessus du niveau de la mer16000 ft 4880 m
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Composants (8)Séparateur d'eau haute capacité supplémentaire
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Alésage6.25 159 mm
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Composants (2)Filtre à carburant bi-étagé avec séparateur d'eau
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Cylindrée3674 in³ 60.2
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Composants (3)Filtres à air extra-robustes avec évacuation automatique de la poussière
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Composants (6)Éliminateur avec filtrage centrifuge de l'huile moteur
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Marque/modèle2 × QSK60 bi-étagés
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Composants (7)Intervalle de vidange de l'huile moteur de 1 000 heures
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Puissance nette nominale totale - SAE J19953360 kW 1 800 min-1 (4 500 hp 1 800 min-1)
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Puissance nette nominale totale - SAEJ13493360 kW 1 800 min-1 (4 500 hp 1 800 min-1)
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Composants (5)Ventilateur de radiateur à entraînement hydraulique et à commande électronique de vitesse
Poids en ordre de marche
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Pelle – Poids en ordre de marche2204600 lb 1000000 kg
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NotaPatins de chaîne supplémentaires disponibles sur demande
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Pelle – Patins de chaîne standard6.56 2000 mm
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Pelle – Pression au sol38.3 26.3
Refroidisseur d'huile hydraulique
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Caractéristiques (2)Capacité de refroidissement extrêmement élevée pour une température de l'huile idéale
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Caractéristiques (3)Pompes de refroidissement à engrenages fournissant un grand volume d'huile à basse pression aux refroidisseurs en aluminium
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Diamètre - Ventilateur4 × 1 524 mm (4 × 60 in)
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Caractéristiques (1)Vitesse des ventilateurs à commande thermostatique
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Débit d'huile des pompes de refroidissement4 × 975 l/min (4 × 258 US gal/min)
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Caractéristiques (4)Le circuit de refroidissement est entièrement indépendant de tous les circuits principaux, c'est-à-dire que la capacité de refroidissement est contrôlée lorsque le moteur est en marche.
Station d'entretien rétractable
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PosePoste de service rétractable installé sous le module moteur et facilement accessible depuis le sol
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Équipée de (1)Raccords rapides pour :<br>- Carburant diesel<br>- Liquide de refroidissement moteur : gauche/droite<br>- Huile pour engrenages de transmission de pompe : gauche/droite<br>- Huile pour engrenages de transmissions d'orientation<br>- Huile moteur (carter d'huile) : gauche/droite<br>- Huile moteur (réservoir supplémentaire - en option) : gauche/droite<br>- Réservoir d'huile hydraulique<br>- Conteneur de graisse
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Équipée de (2)Prise de démarrage Cat
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Équipée de (3)Témoins lumineux de réservoirs de carburant gauche/droit pleins et de conteneur de graisse plein
Système de graissage automatique
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Type (1)Filtres à graisse (200 μm) entre la station d'entretien et le conteneur, ainsi qu'immédiatement derrière la pompe à graisse
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Capacité - Conteneur de graisse264 gal (US) 1000 l
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Type (2)Système à double circuit avec pompe extra-robuste à entraînement hydraulique et commande de relais de minuterie électronique pour régler les périodes de pause/graissage
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Type (4)Les éléments suivant sont connectés au système de lubrification principal :<br>- Chemins de roulement du roulement à rouleaux de tourelle<br>- Points d'articulation de l'équipement, godet et vérins<br>- Galets inférieurs du train de roulement
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Type (3)Les pannes du système sont indiquées par le Board Control System.
Train de roulement
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Vitesse de translation - Deux étages - 1er étage - Maximum0.9 1.4
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Composants (3)Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d'éviter tout surrégime en descente
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Galets inférieurs - Par côté7
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Pente - Entraînements de translation - Maximum44%
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Vitesse de translation - Deux étages - 2e étage - Maximum1.2 1.9
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Frein de stationnementFrein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
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Force de traction maximale974880 lb 4338 kN
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Composants (6)Combinaison de patins/maillons à double arête en fonte avec manchons raccordés au moyen de tiges flottantes pleines renforcées
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Composants (5)Les roues folles, galets inférieurs et galets support sont connectés au dispositif de graissage automatique.
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Patins de chaîne - Par côté48
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Composants (4)Avertisseur sonore de translation
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Composants (2)Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur de piston
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Rouleaux de support - Par côté2 plus un patin entre les deux
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Entraînements de translation - Par côtéUne transmission à trains planétaires avec deux moteurs à pistons axiaux bi-étagés
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Composants (1)Toutes les surfaces de roulement des roues d'entraînement, des roues folles, des rouleaux et des maillons/patins, ainsi que les surfaces de contact des dents des roues d'entraînement, des maillons/patins, sont renforcées.
Avantages
Les ententes de valeur pour les clients Cat® simplifient la gestion de votre équipement grâce aux entretiens planifiés, des pièces d’origine, l’expertise de votre concessionnaire et un suivi de la santé de vos machines pour réduire les coûts et prolonger leur durée de vie. Les plans sont personnalisés et offrent des options gérées par le client (Fonctionnel), par le concessionnaire (Performance) ou axées sur la protection (Confiance). Avec Toromont Accélération+, exclusif aux ententes de valeur pour les clients Cat®, vous profitez de pièces livrées le lendemain, de réparations en deux jours et de Crédits Cat® en cas de retard, pour éliminer les temps d’arrêt imprévus.
Moteurs diesel fiables
Deux moteurs diesel de 60 l (3 700 in³) offrent une puissance et un couple fiable, conférant au modèle 6090 FS agilité et productivité. Conçus pour les activités minières, ces moteurs permettent une grande disponibilité pour les applications exigeantes. L'association de la faible consommation de carburant et du circuit hydraulique Cat sophistiqué du modèle 6090 FS en fait une machine dont la faible consommation de carburant contribue à la baisse du coût par tonne ou par mètre cube transporté.
Maintenir la production et assurer la sécurité de vos conducteurs, même en cas de perte d'un moteur
Grâce à notre concept de moteur jumelé, vous pourrez améliorer la sécurité, la disponibilité, la productivité et la facilité d'entretien.
• Sécurité renforcée
La possibilité de déplacer la pelle en lieu sûr pour la réparation, loin des parois hautes, des zones d'abattage à l'explosif ou d'autres dangers potentiels, est toujours possible en utilisant un seul moteur.
• Disponibilité et productivité accrues
Un seul moteur permet de réaliser 65 % de la production totale. Cela est dû à la capacité de la pelle butte à exercer des forces d'excavation maximales, permettant d'abaisser l'équipement avant sans puissance moteur (c'est-à-dire, sans pression) et de récupérer l'énergie via le circuit de pivotement à boucle fermée.
• Facilité d'entretien accrue
Le dépistage des pannes est considérablement simplifié et accéléré grâce à la possibilité de comparer les deux moteurs.
Creusez plus efficacement grâce à notre conception unique de pelle butte TriPower
Vous bénéficierez d'un fonctionnement de pelle butte plus sûr, plus simple et plus rapide grâce à TriPower, un système qui a fait ses preuves sur plus d'un millier de pelles minières hydrauliques Cat dans le monde. Nos pelles minières hydrauliques configurées FS utilisent une conception de flèche unique, qui a recours à des culbuteurs triangulaires rotatifs pour générer un effet de levier mécanique et un contrôle supérieurs. Cette conception raccourcit les temps de cycles, et permet une force de levage réelle accrue, une impulsion constante de la flèche, une position du godet à angle constant automatique et une limitation automatique du renversement.
• Temps de cycles plus courts
- L'utilisation de vérins de flèche d'un diamètre plus petit permet des vitesses de levage plus élevées.
• Force de levage réelle accrue
- La conception permet de transférer les forces d'excavation dans la tourelle, ce qui crée une impulsion de flèche de soutien en plus de l'impulsion hydraulique.
• Impulsion constante de la flèche
- Permet d'utiliser des petits vérins de flèche pour une plus grande vitesse de levage.
- Maintient une vitesse de levage constante.
- Permet à la pelle de lever une charge unique sur toute la distance d'excavation.
- La rétraction des vérins de bras n'est pas nécessaire, ce qui garantit que toutes les pompes hydrauliques alimentent la fonction de levage de la flèche.
- Maintient une vitesse de levage constante.
- Permet à la pelle de lever une charge unique sur toute la distance d'excavation.
- La rétraction des vérins de bras n'est pas nécessaire, ce qui garantit que toutes les pompes hydrauliques alimentent la fonction de levage de la flèche.
• Position automatique du godet à angle constant
- Les pertes de matériaux sont évitées pendant le levage de la flèche, car le godet rempli conserve automatiquement une position à angle constant.
- Avec les cinématiques traditionnelles, le conducteur doit contrôler manuellement la position du godet lors des opérations de levage, ce qui réduit de moitié le débit d'huile disponible pour les vérins de flèche.
- Avec les cinématiques traditionnelles, le conducteur doit contrôler manuellement la position du godet lors des opérations de levage, ce qui réduit de moitié le débit d'huile disponible pour les vérins de flèche.
• Limitation automatique du renversement
- Notre système garantit que le godet se trouve toujours en position de sécurité à hauteur maximale, sans commande ou manipulation du conducteur, afin d'empêcher le matériau de se déverser sur la cabine et sur la tourelle de la machine.
- Le vérin de flèche continue de recevoir le débit d'huile maximum, le conducteur n'ayant pas besoin d'activer le vérin de godet.
- Le vérin de flèche continue de recevoir le débit d'huile maximum, le conducteur n'ayant pas besoin d'activer le vérin de godet.
Entretien du circuit simplifié et sûr
Le distributeur principal est situé au sommet de la flèche, ce qui garantit une organisation idéale pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile, un entretien rapide et un nombre réduit de flexibles.
Temps de cycle plus courts
Des temps de cycle plus courts sont obtenus grâce aux régleurs à flotteurs utilisés à la place de pompes d'enclenchement pour abaisser la flèche. Ces derniers accélèrent les mouvements de la flèche et permettent d'autres fonctions simultanées, comme le redressement du godet, ainsi que la sortie et le rappel du bras.
Meilleure maîtrise
Les conducteurs bénéficieront d'une meilleure maîtrise grâce à nos cinq circuits hydrauliques permettant le contrôle simultané de deux mouvements de vérin, de deux mouvements de translation et de l'orientation.
Protéger et prolonger la durée de vie des composants hydrauliques et des joints
Notre circuit de refroidissement d'huile indépendant unique permet d'allonger la durée de vie des composants de votre pelle minière hydraulique grâce à un mode de refroidissement plus efficace, en particulier dans les applications les plus exigeantes.
Refroidissement de l'huile plus efficace
Notre système est indépendant du circuit d'huile de retour, ce qui améliore l'efficacité grâce à l'utilisation de pompes dédiées fournissant une capacité de refroidissement selon les besoins, que le moteur fonctionne au ralenti ou sous charge. Cela se traduit par le maintien de la température d'huile optimale, même lorsque le conducteur attend le chargement du prochain tombereau. Les pelles minières hydrauliques de nos concurrents n'assurent le refroidissement que lorsque la machine est en cours de fonctionnement et que le moteur est sous charge.
La commande thermostatique de vitesse du ventilateur du radiateur permet d'atteindre une efficacité supérieure. Les ventilateurs ne fonctionnent pas tant que la température de l'huile ne dépasse pas 50 °C (122 °F), ce qui permet d'économiser l'énergie.
Maintien de la température d'huile optimale
Le circuit de refroidissement d'huile haute efficacité garantit que la température de l'huile reste comprise entre 25 et 30 °C (45 et 54 °F) au-dessus de la température ambiante. Par conséquent, la température de fonctionnement de l'huile hydraulique reste dans la plage de viscosité de fonctionnement optimale de 50 à 70 °C (122 à 158 °F).
Optimisez la maîtrise de la machine et la durée de vie des composants, tout en réduisant la consommation de carburant et les niveaux sonores, grâce à notre système de gestion des pompes intelligent
Le système de gestion des pompes évalue en permanence les valeurs d'exploitation réelles du moteur et du système hydraulique par rapport aux valeurs définies, et règle la sortie de pompe afin d'optimiser les performances. Ce fonctionnement permet une utilisation efficace du moteur et une productivité accrue.
Les avantages du système de gestion des pompes comprennent :
- Meilleure utilisation possible de la puissance moteur et prévention des surcharges du moteur grâce à la régulation électronique de limite de charge
- Consommation énergétique moindre et charge thermique réduite sur l'huile hydraulique grâce à la régulation du débit d'huile nul pour les pompes principales
- Consommation de carburant et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du régime moteur
- Usure réduite des composants et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du débit d'huile lors de l'ouverture/la fermeture de la mâchoire du godet
- Protection des composants avec réduction automatique du débit d'huile lorsque la température du liquide de refroidissement hydraulique et/ou moteur dépasse la valeur maximale définie
- Meilleure maîtrise du conducteur via le débit de la pompe à la demande
Chargez plus de matériau à moindre coût grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie de notre circuit de pivotement à boucle fermée
Fournissant des temps de cycles accrus et un meilleur rendement énergétique tout en générant moins de chaleur, notre circuit d'orientation à boucle fermée offre des avantages notables par rapport aux machines concurrentes utilisant des systèmes d'orientation à circuit ouvert.
Plus grande efficacité via la récupération d'énergie
L'énergie cinétique capturée lors du pivotement est réintroduite dans le circuit pendant la décélération, offrant davantage de puissance à l'entraînement des pompes principales et auxiliaires. L'énergie est stockée pendant la décélération, car le freinage se fait par commande de compensation, par opposition aux papillons utilisés dans les systèmes de pivotement à circuit ouvert.
Économies d'énergie lors de l'accélération
L'énergie est économisée lors de l'accélération via la commande de couple, offrant une vanne d'équilibrage de pression qui commande la pompe d'orientation en fonction de la pression dans le circuit d'orientation à boucle fermée. Ainsi, seul le débit d'huile minimum nécessaire est utilisé à n'importe quel moment.
Temps de cycle plus courts
Notre circuit d'orientation à boucle fermée permet d'accélérer le mouvement de levage de la flèche au cours du pivotement, pour une productivité globale accrue.
La pelle minière hydraulique Cat et le développement durable :
- Récupération d'énergie - Réduisez les émissions de chaleur et améliorez le rendement énergétique grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie du circuit d'orientation à boucle fermée.
- Rénovations - Réduisez votre consommation d'énergie et la consommation de matériaux avec une machine conçue pour être remise en état.
Répondre aux besoins d'aujourd'hui sans compromettre les besoins de demain : tel est l'objectif des équipements Cat. La production de la Pelle hydraulique 6090 FS répond à un engagement : vous garantir une exploitation sûre et durable.
Utilisation
Votre concessionnaire Cat peut organiser des programmes de formation qui aident les conducteurs à améliorer la productivité, diminuer les immobilisations, réduire les coûts d'exploitation et renforcer la sécurité.
Sensibilisation aux applications
Les charges d'exploitation et les coûts d'entretien dépendent de différents facteurs spécifiques aux applications et au chantier, notamment : densité du matériau et fragmentation, charge utile, hauteur de la banquette, positionnement du tombereau, état du terrain, distance de déplacement et entretien. Votre concessionnaire Cat peut vous aider à mieux saisir l'impact des caractéristiques de chaque application et des techniques d'exploitation sur les charges d'exploitation et les coûts d'entretien.
Assistance entretien
Chaque composant des équipements Cat est conçu et construit pour fournir une productivité maximale et une exploitation économique tout au long de sa vie. Les concessionnaires Cat proposent de nombreux programmes de services permettant d'optimiser le temps productif et le retour sur investissement, notamment :
- Programmes d'entretien préventif
- Services de diagnostic, tels que le prélèvement périodique d'échantillons d'huile et l'analyse technique
- Options de rénovation et de remanufacturation
- Contrats d'assistance client
Les clients Cat bénéficient d'une grande disponibilité des pièces via notre réseau mondial de concessionnaires prêts à répondre à vos besoins 24 heures/24, 7 jours/7.
Service après-vente
Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer sur un réseau mondial de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement.
Capacités du concessionnaire
Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin et ce, dans le monde entier. Les techniciens spécialisés des concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos exigences en matière de réparation et d'entretien, au moment et à l'endroit où vous en avez besoin.
Notre engagement fait la différence
Les concessionnaires Cat proposent un large éventail de solutions, de services et de produits qui vous aident à réduire vos coûts, à améliorer votre productivité et à gérer plus efficacement votre exploitation. Du jour où vous choisissez une machine Cat au jour où vous l'échangez ou la revendez, l'assistance assurée par votre concessionnaire Cat fait toute la différence.
Dépistage des pannes de chaîne cinématique amélioré
- La conception de moteur jumelé facilite le dépistage des pannes des chaînes cinématiques, dans la mesure où un moteur peut être comparé à l'autre.
Facilité de réapprovisionnement en carburant et en liquides au sol
- Le réapprovisionnement rapide en liquides et carburant est facilité par une station d'entretien rétractable sous le module moteur, accessible au niveau du sol.
Circuit hydraulique simple avec distributeur principal monté sur la flèche
- La conception de notre circuit hydraulique réduit considérablement le nombre de flexibles fréquemment déplacés entre la tourelle et l'équipement, garantissant ainsi une organisation parfaite pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile et un entretien rapide.
- Grâce à des cheminements améliorés conformément aux normes de conception MDG, les flexibles bénéficient d'une plus longue durée de service.
Accès spacieux et aisé aux composants
- Pour un entretien plus facile, l'accès aux systèmes, tels que le moteur de basculement, l'engrenage d'oscillation et le distributeur rotatif, est particulièrement facilité dans la tourelle bien agencée. Le moteur est accessible par trois côtés.
- Facilement accessible depuis des passerelles situées des deux côtés, le distributeur monté sur la flèche, une fonctionnalité unique aux pelles minières hydrauliques Cat, offre une zone nette et réduit le nombre de flexibles reliant la tourelle et l'équipement.
Nous attachons une très grande importance à la diminution de vos coûts d'exploitation et à l'optimisation de la disponibilité et de la productivité de votre pelle minière hydraulique. Dans ce but, nous avons facilité l'accès aux composants vitaux et conçu des systèmes plus simples, afin de faciliter et d'accélérer les opérations d'entretien.
Commande de godet précise
- Pour réduire les risques de déversement de matériaux sur l'équipement ou la cabine, le dispositif de limitation du renversement du godet automatique TriPower empêche le redressement excessif du godet.
Arrêts d'urgence
- Un contacteur d'arrêt standard facile d'accès situé dans la cabine permet de couper le circuit électrique en cas d'urgence.
- D'autres contacteurs d'arrêt sont disponibles sur la machine ou dans l'habitacle, ou bien accessibles depuis le sol via des lanceurs à corde.
Circuit électrique
- L'armoire avec contacteur d'isolation de la batterie montée sur la plate-forme supérieure, directement au-dessus du coffre de batterie, permet de couper facilement et rapidement la tension sur toute la pelle.
- L'armoire contient un isolateur de démarreur qui permet d'avoir du courant à bord, mais empêche le démarrage des moteurs.
Entretien et maintenance
- Acheminement et serrage améliorés des flexibles hydrauliques.
- Les flexibles hydrauliques et le câblage électrique sont séparés les uns des autres pour éviter les incendies.
- Toutes les zones d'entretien sont accessibles via des passerelles antidérapantes, sans aucun risque de trébuchement.
- Les surfaces chaudes à proximité des zones de maintenance et d'entretien sont couvertes pour éviter les brûlures.
Accès à la machine
- Tous les escaliers disposent d'un angle de 45° afin d'assurer l'accès et des mouvements sûrs et aisés dans la machine.
- Échelle de sortie de secours coulissante placée directement à côté de la cabine du conducteur.
- Une échelle d'accès à commande hydraulique avec abaissement d'urgence au moyen d'un accumulateur d'azote garantit que l'échelle reste opérationnelle, même lorsque les moteurs sont coupés.
- La fonctionnalité de rotation et de transmission de la machine est désactivée lorsque l'échelle est en position abaissée.
Voici quelques exemples des fonctions de sécurité des Pelles minières hydrauliques 6090 FS Cat :
Animés par notre propre engagement Zéro blessure, nous partageons votre engagement en matière de sécurité : nous travaillons sans relâche à la conception des machines les plus sûres possible pour protéger votre atout le plus important : vos employés. C'est pour cela que nous avons actualisé la conception du modèle 6090 FS conformément aux principes des réglementations MDG 41 et 15, et que nous les proposons de série plutôt qu'en option ou comme mise à niveau.
Réduction de l'usure des composants de chaîne
Pour améliorer la durée de vie des chaînes et la fiabilité globale de la machine, nous avons appliqué la méthode d'analyse par éléments finis (FEA) de manière intensive lors de la conception de nos trains de roulement, optimisé les structures en acier, protégé les moteurs de translation par des tôles robustes et des caches de porte à charnière, et intégré une combinaison de patins/maillons dans une chaîne unique robuste. Un système de tension de chaîne de pointe avec accumulateur à membrane adapte automatiquement la tension des chaînes en fonction des conditions d'exploitation, allongeant ainsi davantage la durée de vie de la chaîne.
Facilité d'entretien
L'entretien est facilité grâce à l'accès libre aux couronnes de rotation et au distributeur rotatif.
Dans un souci de fiabilité, toutes les conduites de graissage se situent à l'intérieur du roulement à rouleaux, assurant ainsi une protection maximale.
Durée de vie des composants de la tourelle plus fiable
Notre système d'orientation comprend un roulement à rouleaux de tourelle à trois cages avec engrenage interne relié à un système de graissage automatique pour prolonger la durée de vie des composants et améliorer le temps productif de la machine.
Les structures d'équipement pour pelle butte présentent les caractéristiques suivantes :
- Moulages extra-robustes à tous les points d'articulation
- Meilleure circulation des forces et moins de joints de soudure, les membrures supérieures étant constituées d'une plaque courbée
- L'ensemble de la flèche et du bras est débarrassé des contraintes après soudage
- Les procédures de soudage permettent des soudures internes (double soudure de préparation)
Équipements
Caractéristiques
Équipement pour pelle TriPower
Brochures
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