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6030/6030 FS
Pelles minières hydrauliques
6030/6030 FS
Pelles minières hydrauliques
L'efficacité démontrée dans tous les types d'application minière à ciel ouvert à travers le monde atteste de la longue durée de vie des pelles chargeuses hydrauliques Cat®. Nos équipements sont conçus pour faire face aux environnements d'excavation les plus difficiles et aux conditions les plus exigeantes dans le but de permettre à nos clients d'atteindre une productivité maximale. En d'autres termes, les pelles chargeuses hydrauliques Cat sont conçues pour durer.
Cette machine est couverte par une Entente de valeur pour les clients, vous offrant une tranquillité d’esprit totale.
Toromont Accélération+, offert exclusivement avec une entente de valeur client Cat®, assure la continuité de vos opérations grâce à la livraison garantie des pièces le lendemain, aux réparations en deux jours et à un service adapté à votre horaire. En plus de l’engagement de service Cat, Toromont Accélération+ vous donne un accès rapide aux pièces, un service prioritaire, des mises à jour concernant les réparations en temps réel et un soutien simplifié garantie, pour vous permettre de reprendre le travail plus rapidement, en toute tranquillité d’esprit.
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Spécifications techniques
Accessoires
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Type (1)Passerelles avec rails au niveau des flèches
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Type (4)Les procédures de soudage permettent des contre-soudures internes (double soudure de préparation) dans la mesure du possible
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Type (3)Abaissement de la flèche (FS et BH) et du bras (FS) sans pression grâce à un régleur à flotteur
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Type (2)Kits d'usure spéciaux pour les matériaux fortement abrasifs sur demande
Cabine du conducteur
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Composants (3)Tableau de bord robuste doté d'un grand écran BCS couleur équipé de la technologie transflective
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Composants (11)Verre de sécurité sur toutes les vitres, pare-brise blindé et vitre latérale coulissante
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Composants (8)Siège confort à assise pneumatique multi-ajustable doté d'un soutien lombaire, d'un chauffage, d'une ceinture de sécurité, d'un appuie-tête et d'accoudoirs
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Composants (6)Échelle d'urgence coulissante (de type « kick-down ») avec cage
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Composants (4)Surveillance électronique Board Control System (BCS) et système d'enregistrement des données pour les paramètres vitaux et les données d'entretien des moteurs, du circuit hydraulique et du circuit de graissage
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Composants (2)Pare-soleil externes au niveau des vitres latérales et arrière
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Composants (7)Contacteur de coussin de siège permettant de neutraliser automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège
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Composants (13)Commandes par manipulateur intégrées aux consoles de siège réglables indépendamment
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Dimensions internes de la cabine - Largeur5.25 1600 mm
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Composants (14)Siège auxiliaire rabattable avec ceinture de sécurité
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Dimensions internes de la cabine - Longueur7.22 2200 mm
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Composants (1)Système de chauffage, ventilation et climatisation monté sous le pavillon
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Composants (10)Pare-brise avec essuie-glace/lave-glace intermittent
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Composants (5)Accès à la machine par une échelle escamotable à commande hydraulique. Angle de l'échelle : environ 45°
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Dimensions internes de la cabine - Hauteur7.05 2150 mm
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Hauteur du regard - Approximative21.33 6.5
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Composants (9)Volets mécaniques à chaque fenêtre
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Composants (12)Cadre FOPS (rehausse ; approuvé conformément à la norme DIN ISO 3449) intégré à la structure de la cabine
Caractéristiques de fonctionnement
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Poids en ordre de marche - Pelle butte324 t 294 t
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Poids en ordre de marche - Pelle rétro326 t 296 t
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Charge utile du godet34 t 30 t
Circuit de tourelle
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Vitesse d'orientation maximale - Version CA5 tr/min 5 tr/min
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Couronne de tourelleRoulement à rouleaux à trois cages avec engrenage interne étanche
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Vitesse d'orientation maximale - Version diesel4.6 4.6
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Freins de stationnementFrein multidisque humide, à ressort/à détente hydraulique
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Réducteur d'orientationDeux transmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux
Circuit électrique - Entraînement diesel
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Tension du circuit24 V
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Composants (1)Relais d'isolation de la batterie
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Batteries - Montage en série/parallèle4 × 210 Ah, 12 V chacun ; 420 Ah, 24 V au total
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Composants (5)14 témoins d'entretien à DEL
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Composants (2)Interrupteurs d'arrêt d'urgence accessibles depuis le sol et le module moteur
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Composants (4)2 projecteurs d'accès à diode ultra-puissants
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Composants (3)12 projecteurs de travail à DEL ultra-puissants : 8 pour la zone de travail, 2 à l'arrière
Circuit hydraulique avec système de gestion des pompes
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Pression maximale - Pompes d'orientation5080 psi 350 bar
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Capacité du réservoir hydraulique - Approximative660 gal (US) 2500 l
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Pompes d'orientation - Débit d'huile maximal - Version CA2 × 426 l/min (2 × 113 US gal/min)
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Pompes d'orientation2 × pompes doubles à plateau pilote réversibles
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Volume total d'huile hydraulique - Approximatif925 gal (US) 3500 l
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Pression maximale : translation5220 psi 360 bar
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Pompes principales - Débit d'huile maximal - Version diesel4 × 552 l/min (4 × 146 US gal/min)
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Pression maximale - Équipement4495 psi 310 bar
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Pompes d'orientation - Débit d'huile maximal - Version diesel2 × 394 l/min (2 × 104 US gal/min)
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Pompes principales4 x pompes à plateau pilote variables
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Pompes principales - Débit d'huile maximal - Version CA4 × 543 l/min (4 × 143 US gal/min)
Équipements
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Tous les godets (FS et BH) sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants: (2)- Protections d'aile sur les parois latérales - Protections de talon sur les bords inférieurs
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Tous les godets (FS et BH) sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants: (1)- Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d'usure à l'intérieur comme à l'extérieur du godet - Protections de lèvre entre les dents
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Type (6)Flèche et bras résistants à la torsion, conception du boîtier soudé en acier haute résistance avec moulages en acier robuste au niveau des zones de pivotement
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Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes: (3)- Impulsion constante de la flèche tout au long de l'arc de levage - Aide à la force de pénétration
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Type (5)Flèches et bras débarrassés des contraintes après soudage
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Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes: (1)- Limitation automatique du renversement pour éviter les pertes de matériau - Assistance cinématique pour les forces hydrauliques
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Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes : (2)- Guidage du godet à angle constant automatique horizontal - Guidage du godet à angle constant automatique vertical
Généralités
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Puissance moteur - SAEJ19951530 HP 1140 kW
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Charge utile du godet32.7 29.7
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Poids en ordre de marche324.4 294.3
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NotaLes spécifications indiquées ci-dessus s'appliquent à la configuration en pelle butte. Une configuration pelle rétro ou sans équipement avant est également disponible.
Godet
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Capacité du godet - Pelle rétro (à refus1:1)22.2 17 m³
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Capacité du godet- pelle butte (à refus2:1)21.6 16.5
Moteur
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Modèle de moteur2 × C27 ACERT™ Cat®
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Puissance brute - SAE J1995:20141530 HP 1140 kW
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NotaEntraînement électrique (1 000 kW) disponible en option sur les modèles 6030 AC/6030 AC FS
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Puissance nette - SAE J1349:20111530 HP 1140 kW
Moteur électrique - 6030AC/6030ACFS
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Régime1 500 min-1 (1 800 min-1 à 60 Hz)
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Courant de démarrage450 % de IN (253 % de IN en option)
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Courant nominal IN109 A (à 6,3 kV)
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Plage1000 kW
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Fréquence50 Hz (60 Hz sur demande)
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Tension6,3 kV ± 10 % (autre sur demande)
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TypeMoteur à induction à cage d'écureuil
Moteurs diesel
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Contenance du réservoir de carburant1339 gal (US) 5070 l
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Alésage5.42 137.7
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Course6 in 152.4
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Altitude maximale - sans détarage - à 25°C (77°F) au-dessus du niveau de la mer1640 ft 500 m
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Alternateurs2 × 150 A
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Puissance nette nominale totale - ISO3046/11 140 kW 1 800 min-1 (1 530 HP 1 800 min-1)
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ÉmissionsConforme aux normes sur les émissions équivalentes aux normes américaines EPA Tier 2
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Cylindrée1648 in³ 27 l
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Marque/modèle2 × C27 ACERT Cat
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Puissance nette nominale totale - SAEJ13491 140 kW 1 800 min-1 (1 530 HP 1 800 min-1)
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Nombre de cylindres - Par moteur12
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AspirationTurbocompresseur et refroidisseur d'air d'alimentation
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Puissance brute nominale totale - SAEJ19951 140 kW 1 800 min-1 (1 530 HP 1 800 min-1)
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Composants (5)Séparateur d'eau haute capacité supplémentaire
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Composants (3)Filtres à air hautes performances
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Composants (4)Filtre à carburant bi-étagé, séparateur d'eau inclus
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Composants (2)Gestion moteur par un microprocesseur
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Composants (1)Ventilateur de radiateur à entraînement hydraulique et à commande électronique de vitesse
Poids en ordre de marche
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6030 - Pression au sol32 psi 22.1
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6030 FS - Patins de chaîne standard3.25 1000 mm
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6030 - Poids en ordre de marche653660 lb 296500 kg
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6030 FS - Pression au sol31.7 21.9
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6030 - Patins de chaîne standard3.25 1000 mm
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6030 FS- Poids en ordre de marche648810 lb 294300 kg
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NotaPatins de chaîne supplémentaires disponibles sur demande
Refroidisseur d'huile hydraulique
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Diamètre - Ventilateur2 × 1220 mm (2 × 48 in)
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Débit d'huile des pompes de refroidissement - Version diesel2 × 467 l/min (2 × 123 US gal/min)
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Débit d'huile des pompes de refroidissement - VersionCA2 × 459 l/min (2 × 121 US gal/min)
Station d'entretien rétractable
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PosePoste de service rétractable installé sous le module moteur et facilement accessible depuis le sol.
Système de graissage automatique
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Capacité - Conteneur de graisse120 gal (US) 450 l
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Type (3)Pignon lubrifié pour le graissage de l'engrenage interne de la couronne de tourelle
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Type (5)Filtres à graisse (200 μm) entre la station d'entretien et le conteneur, ainsi qu'immédiatement derrière la pompe à graisse
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Type (4)Les pannes du système sont indiquées par le Board Control System.
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Type (1)Système à double circuit avec pompe extra-robuste à entraînement hydraulique et commande de relais de minuterie électronique pour régler les périodes de pause/graissage
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Type (2)Le roulement à rouleaux de tourelle avec engrenage interne, ainsi que tous les points de pivotement des équipements, du godet et des vérins, sont connectés au dispositif de graissage.
Train de roulement
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Performances en côte - Entraînements de translation - Approximatives64 % 64 %
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Composants (5)Avertisseur sonore de translation
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Patins de chaîne - Par côté47
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Composants (3)Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur à membrane
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Composants (4)Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d'éviter tout surrégime en descente
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Galets inférieurs - Par côté7
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Force de traction maximale367880 lb 1637 kN
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Freins de stationnementFrein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
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Vitesse de translation - 2e étage - Maximum1.68 2.7
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Rouleaux de support - Par côté2 plus un patin entre les deux
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Vitesse de translation - 1er étage - Maximum0.87 1.4
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Composants (2)Combinaison de patins/maillons à double arête en fonte avec manchons raccordés au moyen de tiges flottantes pleines renforcées
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Entraînements de translation - Par côtéUne transmission à trains planétaires avec deux moteurs à pistons axiaux bi-étagés
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Composants (1)Toutes les surfaces de roulement des roues d'entraînement, des roues folles, des rouleaux et des maillons/patins, ainsi que les surfaces de contact des dents des roues d'entraînement, des maillons/patins, sont renforcées.
Avantages
Les ententes de valeur pour les clients Cat® simplifient la gestion de votre équipement grâce aux entretiens planifiés, des pièces d’origine, l’expertise de votre concessionnaire et un suivi de la santé de vos machines pour réduire les coûts et prolonger leur durée de vie. Les plans sont personnalisés et offrent des options gérées par le client (Fonctionnel), par le concessionnaire (Performance) ou axées sur la protection (Confiance). Avec Toromont Accélération+, exclusif aux ententes de valeur pour les clients Cat®, vous profitez de pièces livrées le lendemain, de réparations en deux jours et de Crédits Cat® en cas de retard, pour éliminer les temps d’arrêt imprévus.
Répondre à vos besoins spécifiques avec un grand choix d'options de système d'entraînement robustes
Nous vous offrons la possibilité de choisir le système d'entraînement le mieux adapté à vos activités : la 6030/6030 FS Cat peut être équipée de deux Moteurs diesel C27 ACERT Cat pour une plus grande mobilité ou d'un entraînement électrique pour une efficacité accrue.
<ul><li>Moteur C27 ACERT Cat fiable</li></ul>
Offrant une puissance fiable et durable qui permettra à votre principal outil de chargement de produire en continu, le C27 ACERT est l'un des moteurs les plus couramment utilisés dans le secteur minier, preuve de sa capacité à résister aux conditions les plus difficiles, tout en garantissant la mobilité et la flexibilité dont vous avez besoin.
Afin d'optimiser votre productivité, la 6030/6030 FS Cat équipée d'un Moteur C27 ACERT offre la puissance moteur la plus élevée de sa catégorie.
<ul><li>Système à entraînement électrique efficace sur les modèles 6030 AC/6030 AC FS</li></ul>
Notre option d'entraînement électrique permet de conserver la robustesse dont vous avez besoin et offre une disponibilité exceptionnelle, dans la mesure où aucun ravitaillement n'est requis et où les besoins d'entretien sont moindres. Vous obtiendrez ainsi une alternative aux pelles hydrauliques diesel à un moindre coût par tonne.
La 6030 AC/6030 AC FS est la solution idéale pour des opérations qui ne nécessitent pas de grande mobilité et favorisent les modèles à faible coût par tonne.
Maintenir la production et assurer la sécurité de vos conducteurs, même en cas de perte d'un moteur
Grâce à notre concept de moteur jumelé, vous pourrez améliorer la sécurité, la disponibilité, la productivité et la facilité d'entretien.
<ul><li>Sécurité renforcée</li></ul>
La possibilité de déplacer la pelle en lieu sûr pour la réparation, loin des murs élevés, des zones d'abattage à l'explosif ou d'autres dangers potentiels, est toujours possible grâce à un seul moteur.
<ul><li>Disponibilité et productivité accrues</li></ul>
Un seul moteur permet d'obtenir jusqu'à 65 % de la production totale. Cela est dû à la capacité de la pelle butte à exercer des forces d'excavation maximales, permettant d'abaisser l'équipement avant sans puissance moteur (c'est-à-dire, sans pression) et de récupérer l'énergie via le circuit de pivotement à boucle fermée.
<ul><li>Facilité d'entretien accrue</li></ul>
Le dépistage des pannes est considérablement simplifié et accéléré grâce à la possibilité de comparer les deux moteurs.
Creusez plus efficacement grâce à notre conception unique de pelle butte TriPower
Vous bénéficierez d'un fonctionnement de pelle butte amélioré, plus simple et plus rapide grâce à TriPower, un système qui a fait ses preuves sur plus d'un millier de pelles hydrauliques Cat dans le monde. Nos pelles hydrauliques configurées FS utilisent une conception de flèche unique, qui a recours à des culbuteurs triangulaires rotatifs pour générer un effet de levier mécanique et un contrôle supérieurs. Cette conception raccourcit les temps de cycles, et permet une force de levage réelle accrue, une impulsion constante de la flèche, une position du godet à angle constant automatique et une limitation automatique du renversement.
<ul><li>Temps de cycles plus courts</li></ul>
- L'utilisation de vérins de flèche d'un diamètre plus petit permet des vitesses de levage plus élevées.
<ul><li>Force de levage réelle accrue</li></ul>
- La conception permet de transférer les forces d'excavation dans la tourelle, ce qui crée une impulsion de flèche de soutien en plus de l'impulsion hydraulique.
<ul><li>Impulsion constante de la flèche</li></ul>
– Permet d'utiliser des vérins de flèche plus petits pour une plus grande vitesse de levage. – Maintient une vitesse de levage constante. – Permet à la pelle de lever une charge unique sur toute la distance d'excavation. – La rétraction des vérins de bras n'est pas nécessaire, ce qui garantit que toutes les pompes hydrauliques alimentent la fonction de levage de la flèche.
<ul><li>Position automatique du godet à angle constant</li></ul>
– Les déversements de matériaux sont évités pendant le levage de la flèche, car le godet rempli conserve automatiquement une position à angle constant. – Avec les cinématiques traditionnelles, le conducteur doit contrôler manuellement la position du godet lors des opérations de levage, ce qui réduit de moitié le débit d'huile disponible pour les vérins de flèche.
<ul><li>Limitation automatique du renversement</li></ul>
- Notre système garantit que le godet se trouve toujours en position de sécurité à hauteur maximale, sans commande ou manipulation du conducteur, afin d'empêcher le matériau de se déverser sur la cabine et sur la tourelle de la machine. – Le vérin de flèche continue de recevoir le débit d'huile maximum, le conducteur n'ayant pas besoin d'activer le vérin de godet.
Entretien du circuit simplifié et sûr
Le distributeur principal est situé au sommet de la flèche, ce qui garantit une organisation idéale pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile, un entretien rapide et un nombre réduit de flexibles.
Temps de cycle plus courts
Des temps de cycle plus courts sont obtenus grâce aux régleurs à flotteurs utilisés à la place de pompes d'enclenchement pour abaisser la flèche. Ces derniers accélèrent les mouvements de la flèche et permettent d'autres fonctions simultanées, comme le redressement du godet, ainsi que la sortie et le rappel du bras.
Meilleure maîtrise
Les conducteurs bénéficieront d'une meilleure maîtrise grâce à nos cinq circuits hydrauliques permettant le contrôle simultané de deux mouvements de vérin, de deux mouvements de translation et de l'orientation.
Protéger et prolonger la durée de vie de vos composants hydrauliques
Notre circuit de refroidissement d'huile indépendant unique permet d'allonger la durée de vie des composants de votre pelle hydraulique et d'obtenir un mode de refroidissement plus efficace, en particulier dans les applications les plus exigeantes.
Refroidissement de l'huile plus efficace
Notre système est indépendant du circuit d'huile de retour, ce qui améliore l'efficacité grâce à l'utilisation de pompes dédiées fournissant une capacité de refroidissement selon les besoins, que le moteur fonctionne au ralenti ou sous charge. Cela se traduit par le maintien de la température d'huile optimale, même lorsque le conducteur attend le chargement du prochain tombereau. Les pelles chargeuses hydrauliques de nos concurrents n'assurent le refroidissement que lorsque la machine est en cours de fonctionnement et que le moteur est sous charge.
La commande thermostatique de vitesse du ventilateur du radiateur permet d'atteindre une efficacité supérieure. Les ventilateurs ne fonctionnent pas tant que la température de l'huile ne dépasse pas 50 °C (122 °F), ce qui permet d'économiser l'énergie.
Maintien de la température d'huile optimale
Le circuit de refroidissement d'huile haute efficacité garantit que la température de l'huile reste comprise entre 25 et 30 °C (45 et 54 °F) au-dessus de la température ambiante. Par conséquent, la température de fonctionnement de l'huile hydraulique reste dans la plage de viscosité de fonctionnement optimale de 50 à 70 °C (122 à 158 °F).
Optimiser la maîtrise de la machine et la durée de vie des composants grâce à notre système de gestion des pompes intelligent
Le système de gestion des pompes évalue en permanence les valeurs d'exploitation réelles du moteur et du système hydraulique par rapport aux valeurs définies, et règle la sortie de pompe afin d'optimiser les performances. Ce fonctionnement permet une utilisation efficace du moteur et une productivité accrue.
Les avantages du système de gestion des pompes comprennent :
- Meilleure utilisation possible de la puissance moteur et prévention des surcharges du moteur grâce à la régulation électronique de limite de charge
- Consommation énergétique moindre et charge thermique réduite sur l'huile hydraulique grâce à la régulation du débit d'huile nul pour les pompes principales
- Consommation de carburant et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du régime moteur
- Usure réduite des composants et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du débit d'huile lors de l'ouverture/la fermeture de la mâchoire du godet
- Protection des composants avec réduction automatique du débit d'huile lorsque la température du liquide de refroidissement hydraulique et/ou moteur dépasse la valeur maximale définie
- Meilleure maîtrise du conducteur via le débit de la pompe à la demande
Chargez plus de matériau à moindre coût avec la fonctionnalité de récupération d'énergie de notre circuit d'orientation à boucle fermée
Fournissant des temps de cycles accrus et un meilleur rendement énergétique tout en générant moins de chaleur, notre circuit d'orientation à boucle fermée offre des avantages notables par rapport aux machines concurrentes utilisant des systèmes d'orientation à circuit ouvert.
Nous attachons une très grande importance à la diminution de vos coûts d'exploitation et à l'optimisation de la disponibilité et de la productivité de votre pelle hydraulique. Dans ce but, nous avons facilité l'accès aux composants vitaux et conçu des systèmes plus simples, afin de faciliter et d'accélérer les opérations d'entretien.
Accès spacieux et aisé aux composants
- Pour un entretien plus facile, l'accès aux systèmes, tels que le moteur de basculement, l'engrenage d'oscillation et le distributeur rotatif, est particulièrement facilité dans la tourelle bien agencée.
- Facilement accessible depuis des passerelles situées des deux côtés, le distributeur monté sur la flèche, une fonctionnalité unique aux pelles hydrauliques Cat, est un gage de propreté, et réduit le nombre de flexibles reliant la tourelle et l'équipement.
Utilisation
Votre concessionnaire Cat peut organiser des programmes de formation qui aident les conducteurs à améliorer la productivité, diminuer les immobilisations, réduire les coûts d'exploitation et renforcer la sécurité.
Sensibilisation aux applications
Les charges d'exploitation et les coûts d'entretien dépendent de différents facteurs spécifiques aux applications et au chantier, notamment : densité du matériau et fragmentation, charge utile, hauteur de la banquette, positionnement du tombereau, état du terrain, distance de déplacement et entretien. Votre concessionnaire Cat peut vous aider à mieux saisir l'impact des caractéristiques de chaque application et des techniques d'exploitation sur les charges d'exploitation et les coûts d'entretien.
Assistance entretien
Chaque composant des équipements Cat est conçu et construit pour fournir une productivité maximale et une exploitation économique tout au long de sa vie. Les concessionnaires Cat proposent de nombreux programmes de services permettant d'optimiser le temps productif et le retour sur investissement, notamment :
- Programmes d'entretien préventif
- Services de diagnostic, tels que le prélèvement périodique d'échantillons d'huile et l'analyse technique
- Options de rénovation et de remanufacturation
- Contrats d'assistance client
Service après-vente
Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer sur un réseau mondial de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement. Les clients Cat bénéficient d'une grande disponibilité des pièces via notre réseau mondial de concessionnaires prêts à répondre à vos besoins 24 heures/24, 7 jours/7.
Capacités du concessionnaire
Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin et ce, dans le monde entier. Les techniciens spécialisés des concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos exigences en matière de réparation et d'entretien, au moment et à l'endroit où vous en avez besoin.
Notre engagement fait la différence
Les concessionnaires Cat proposent un large éventail de solutions, de services et de produits qui vous aident à réduire vos coûts, à améliorer votre productivité et à gérer plus efficacement votre exploitation. Du jour où vous choisissez une machine Cat au jour où vous l'échangez ou la revendez, l'assistance assurée par votre concessionnaire Cat fait toute la différence.
Commande de godet précise
- Pour réduire les risques de déversement de matériaux sur l'équipement ou la cabine, le dispositif de limitation du renversement du godet automatique TriPower empêche le redressement excessif du godet.
Arrêts d'urgence
- Un contacteur d'arrêt standard facile d'accès situé dans la cabine permet de couper le circuit électrique en cas d'urgence.
- Des contacteurs d'arrêt supplémentaires sont situés sur la machine, dans l'habitacle ou accessibles depuis le sol.
Circuit électrique
- L'armoire avec contacteur d'isolation de la batterie montée sur la plate-forme supérieure, directement au-dessus du coffre de batterie, permet de couper facilement et rapidement la tension sur toute la pelle.
- L'armoire contient un isolateur de démarreur qui permet d'avoir du courant à bord, mais empêche le démarrage des moteurs.
Entretien et maintenance
- Acheminement et serrage améliorés des flexibles hydrauliques.
- Les flexibles hydrauliques et le câblage électrique sont séparés les uns des autres pour éviter les incendies.
- Toutes les zones d'entretien sont accessibles via des passerelles antidérapantes, sans aucun risque de trébuchement.
- Toutes les surfaces chaudes sont couvertes pour éviter les brûlures.
Accès à la machine
- Tous les escaliers disposent d'un angle de 45° afin d'assurer l'accès et des mouvements sûrs et aisés dans la machine.
- Échelle de sortie de secours coulissante placée directement à côté de la cabine du conducteur.
- Une échelle d'accès à commande hydraulique avec abaissement d'urgence au moyen d'un accumulateur d'azote garantit que l'échelle reste opérationnelle, même lorsque les moteurs sont coupés.
- La fonctionnalité de rotation et de transmission de la machine est désactivée lorsque l'échelle est en position abaissée.
Animés par notre propre engagement Zéro blessure, nous partageons votre engagement en matière de sécurité : nous travaillons sans relâche à la conception des machines les plus sûres possible pour protéger votre atout le plus important : vos employés. C'est pour cela que nous avons actualisé la conception des modèles 6030/6030 FS conformément aux principes des réglementations MDG 41 et 15, et que nous les proposons de série plutôt qu'en option ou comme mise à niveau. Voici quelques exemples des fonctions de sécurité des Pelles chargeuses minières hydrauliques 6030/6030 FS Cat :
6. Conception Caterpillar éprouvée - S'appuyant sur 100 ans d'innovation Caterpillar en matière de train de roulement, l'idée de cette conception découle de celles qui ont fait leur preuve sur le terrain et qui sont utilisées sur presque toutes les machines Cat équipées de trains de roulement à chaînes ; cela garantit ainsi des performances fiables et régulières.
5. Assemblage simplifié - L'installation totale ne nécessite que deux étapes, permettant ainsi un assemblage sur site plus rapide.
4. Suppression du dispositif de lubrification centralisé sur le train de roulement - Avec la technologie d'étanchéité brevetée Caterpillar et les solutions de tribologie hautes performances, les nouveaux rouleaux d'essieu fixes peuvent offrir des performances supérieures sans lubrification en continu, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.
3. Technologie de rouleau basse température - Le lubrifiant hautes performances et la technologie brevetée Caterpillar offrent des températures de fonctionnement beaucoup plus basses et améliorent les performances tout au long de la durée de vie du rouleau. Les tests sur le terrain révèlent une température de fonctionnement bien moins élevée, même lors de propulsions sur de longues distances. Cette optimisation se traduit par une amélioration significative des performances de déplacement sur de longues distances, un besoin réduit en périodes de refroidissement obligatoires et un risque réduit de dommages sur le rouleau.
2. Technologie d'étanchéité et de roulement brevetée Caterpillar - Le transfert de charge optimisé, la technologie à bagues supérieure et les joints hautes performances Cat permettent d'offrir un rouleau sans entretien à vie. Le système d'étanchéité breveté Caterpillar, associé aux joints de précision Cat, offre un rouleau pouvant tenir la distance. Les données des tests sur le terrain permettent d'affirmer que la nouvelle conception à rouleaux d'essieu fixes améliore considérablement la durée de vie par rapport à la génération précédente.
1. Une jante monobloc robuste - Le nouveau corps à rouleaux est forgé à l'aide de matériaux hautement résistants (notamment à l'usure), ce qui se traduit par des performances et une durée de vie supérieures. De plus, il est trempé à cœur pour offrir une excellente résistance à l'usure tout au long de sa durée de vie.
Le train de roulement de la 6030/6030 FS est également équipé de nouveaux rouleaux d'essieu fixes pour une durée de vie accrue et des coûts d'exploitation réduits. La nouvelle conception à rouleaux d'essieu fixes offre les avantages suivants :
Les patins de chaîne possèdent une surface de contact élargie et renforcée, ce qui augmente le volume d'usure d'environ 40 %, et des bagues de retenue renforcées permettent une meilleure tolérance en cas d'impact entre les patins de chaîne et le serre-flan.
Conception de train de roulement durable et adaptée pour faire face aux conditions de terrain les plus difficiles
La 6030/6030 FS est équipée d'un train de roulement repensé pour une durée de vie accrue et des performances fiables. Un système de tension de chaîne bi-étagé, utilisant des accumulateurs basse et haute pression avec barbotins à 13 dents, réduit l'impact et peut gérer les tensions de chaîne les plus élevées, prolonge la durée de vie du train de roulement et permet un fonctionnement plus confortable pour le conducteur. De même, la position verticale des rouleaux de support a été modifiée et le mou de la chaîne est réduit afin de prolonger la durée de vie de la chaîne et du système de tension.
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